AZ ÉLHAJLÍTÓ ALAPÁRÁBAN LÉVŐ TARTOZÉKOK:

  • Nagy pontosságú lineáris útmérő a löket és a párhuzamosság szabályozásához
  • CNC vezérlő grafikus kijelzővel, akár 10-12 tengely vezérlésére alkalmas, svájci gyártmányú Cybelec, a holland Delem, vagy az olasz ESA vezérlésekkel offline programozási lehetőséggel, Windows alapú operációs rendszerrel
  • A hátsó ütköző CNC vezérelt, DC motorral hajtott. A két ütköző magassága golyósorsóval, digitális kijelzővel 0,1 mm pontossággal állítható
  • Hidraulika rendszer (Block-type)
  • Kompakt huzalozású elektromos szekrény ventilátorral
  • Európai rendszerű szerszámrögzítés 85 fokos felsőszerszámmal, multi-vee alsó szerszámmal – szerszámkatalóguls megtekinthető itt.
  • Két első segédtámasz
  • Lábpedál
  • A hátsó támasz mozgási tartománya 1 m
  • Két hátsó támasz
  • Olajtartály szintjelző
  • Elektronikusan védett oldalsó és hátsó burkolat
  • CNC motoros automata elhajlás mentesítő egység
  • AKAS/LCII lézeres védelem
  • Gyorsoldású befogó rendszer

OPCIÓK AZ ÉLHAJLÍTÓ VÁSÁRLÁSHOZ:

  • 2 vagy 4 kamerás lézeres szögkorrekciós rendszer
  • Inverter – akár 40% energiamegtakarítás
  • Hidraulikus vagy pneumatikus befogórendszer
  • Olajhűtő rendszer
  • 5, 6, 8, tengelyes kivitelben is elérhető (CNC vezérelt toronytípusú független hátsóütköző rendszer)
  • Tandemesítés
  • CNC vezérelt elülső lemeztámasz

Részletező technikai leírás:

A minimális elhajlásra kifejlesztett, extra oldallap megerősítéssel ellátott élhajlító monoblokk robosztus acélvázas hegesztett szerkezetre épül. A hajlító gerenda kimagasló minőségéről a precíziós honolással készülő acél gondoskodik. Szerszámrögzítő rendszere akár 600 tonnás kapacitású gépekhez is ideálissá teszi.

Az alacsony súrlódású kompozit anyagból készült szánvezetőkön a felső szerszám a pálya teljes hosszán végigfut. Az élhajlító hidraulikus hengerei rendkívül nagy szakítószilárdságú acélból készülnek, míg a dugattyúk felületét krómmal vonják be.

A négytengelyes élhajlító gép tengely kiosztása (független hátsó ütköző rendszerrel akár 8 tengelyes kivitel is elérhető): 

  • Munkahengerek Y1 és Y2
  • Hátsó ütközők (tengelyek) X, R

Élhajlító CNC vezérelt párhuzamossággal. Két proporcionális szelep gondoskodik a dugattyúk pozíciójának vezérléséről, melyek két blokkban, a hidraulikus hengeren helyezkednek el. Lineáris jeladók ellenőrzik a dugattyúk pozícióját, melyek mérik a szerszám pozícióját a gép oszlopain. A vezérlőegység a jeladók által leadott jelek alapján vezérli a dugattyúk és a bélyeg helyzetét, a lökethosszt, így minimális hajlítás közben elhajlás mellett maximális pontosság érhető el, köszönhetően a folyamatos monitorozásnak és korrekciónak.

CNC automatikus elhajlás-mentesítés: a nyomólap és az asztal tényleges deformációját az élhajlító az asztalba beépített hidraulikus hengerek segítségével tökéletesen kiegyenlíti, így az alsó és felső szerszám teljesen párhuzamos, a hajlítás pedig egyenlő szögű lesz a teljes hajlítási hosszon.

Szögkorrekció:

A visszarugózás kompenzálására a szögkorrekció manuálisan állítható az élhajlító CNC vezérlőjében. A program automatikusan ezzel az értékkel hajlít túl a folyamat során.

A lézereskamerás szögkorrekció:

A CNC élhajlító géphez integrált szögkorrekciós rendszer a hajlítási folyamat során két-négy lézerszenzorral méri több ponton folyamatosan a hajlítási szöget. A pontos és gyors mérőrendszer másodpercenként 2-3 mérési információt tartalmazó jelet küld a központi vezérlőnek, ahol az adatok alapján a megfelelő mélység beállítási-értékeket kiszámoljuk annak érdekében, hogy a megfelelő szögértékeket kapjuk, a hajlítási folyamat megszakítása és időveszteség nélkül.

A hajlítási szög mérése a hajlított lemez egyik szárán egy lineáris lézer vetületének felmérésével történik. Ennél a linea helyzetét egy kamera méri, mely a lemez felületéhez képest ferdén áll. A lézer és a kameratengely által bezárt szög alapján a hajlítási szög visszaszámítható. A kiszámított érték a gép vezérléséhez jut. A szög értéke alapján az élhajlító vezérlése módosítja a nyomógerenda benyomási mélységét.

A szögmérőrendszer regisztrálja a hajlítási folyamat alatt a hajlított darab valós szögét és visszarugózását. A szögkorrekciós rendszer lézer technológiára épül, ezért érintésmentesen, kopás nélkül dolgozik. A megkívánt szöget a legnagyobb pontossággal érjük el, anélkül, hogy számos próbahajlításra szükség lenne. A mérőrendszer és szögkorrekciós egység kiküszöböli az anyagvastagság-, a keménység- és a szakítószilárdság különbségek, valamit a hengerlési irány és egyéb anyagsajátosságokból adódó hajlítás során fellépő szöghibákat.

CNC vezérlő grafikus kijelzővel:

A CNC vezérelt élhajlító berendezések között a legelegánsabb megoldást jelentik az akár 18 tengely vezérlésére alkalmas, svájci gyártmányú Cybelec, a holland Delem vagy az olasz ESA vezérlésekkel szerelt gépek.

Alapkiépítésben az APHS gépek Cybelec ModEva Pac 4-7 tengelyvezérlésre alkalmas vezérlővel, 15 colos 2D grafikus kijelzővel, offline programozási lehetőséggel, Windows alapú operációs rendszerrel szereltek.

Minden élhajlító gép programozása egyszerű, felhasználóbarát. A bonyolultabb hajlításokat a tényleges végrehajtás előtt le lehet tesztelni, de a programozás alatt is segít a berendezés a hajlítással járó hibák kiküszöbölésében. A grafikus megjelenítésnek köszönhetően a szerszámok bevitele, módosítása és a már elkészített programokban való keresés is egyszerű.

Moduláris rendszerű, további tengelyekkel bővíthető. Vezérelhetőek az Y1-Y2 hengerek, az X1-X2-R1-R2-Z1-Z2 hátsó ütközők, az automata-motorikus asztal-előfeszítő lemezkövető, az első támaszok, szögmérő, automatikus szerszámcserélő és robot működtetése is.

  • A vezérlő jellemzői:
  • nagy memóriakapacitás a programlépések és a szerszám adatokat tárolására
  • termékek és hajlítások nagyszámú ismételhetősége
  • közvetlen grafikus programozás, a hajlítási sorozat és az összes tengely helyzetének automatikus elemzésével, teljes grafikus szimulációval
  • termékprogramozás közvetlen szögmegadással vagy abszolút dimenziókkal
  • minden CNCprogram és ahajlítási lépések programozhatóak és vagy számíthatóak. Programban állítható:
    • hajlítási hossz/vastagság,
    • anyagminőség,
    • szerszám kiválasztás,
    • hajlítási mód,
    • kioltási pont,
    • érintkezési pont,
    • nyomó erő/sebesség,
    • hátsó ütköző léptető mozgatása, visszahúzása,
    • nyugalmi idő,
    • késleltetési idő tengely újra pozicionálásához,
    • nyomásoldás lökete/sebessége,
    • szögállítás,
    • Y és X tengelykorrekció
  • Kézi vezérlé sminden tengelyhez,
  • Tanítható minden tengely
  • Választható többnyelvű kezelő felület
  • Integrált diagnosztikai szoftver.
  • USB porton elérhető

WEINBRENNER ÉLHAJLÍTÓK

WEINBRENNER – EGYET JELENT A TRADÍCIÓVAL

A Weinbrenner márkanév több mint 50 éve egyet jelent a minőségi lemezhajlítási technológiával. Mára a Weinbrenner Maschinenbau egy olyan nemzetközi szereplővé vált, amely az ipar lemezhajlítási szektorában szinte minden követelménynek megfelelő termékskálával rendelkezik.

Az élhajlító típusaink széles skálája, köszönhetőn a 400 kN-tól 20 000 kN-ig terjedő nyomóerőnek, a megfelelő hossznak és kialakításnak, minden igényt kielégít.

A Cybelec vezérlőrendszer, hatalmas szoftver kapacitásával és a hajlítási technológiában szerzett 30 éves tapasztalatával biztosít gyors sikert, még azoknak a felhasználóknak is, akik csak most ismerkednek ezzel a módszerrel.

A Windows-os alapoknak köszönhetően a 3D CAD/CAM programok könnyen érthetőek és a komplex lemezalkatrészek megmunkálása is egyszerűen végrehajtható.

A Weinbrenner hajlítási szimulátora szintén minden lehetőséget biztosít bonyolult munkadarabok hajlításához.

Opciók / Kiterjesztések / Eszközök

Az élhajlítóinkhoz rendelkezésre állnak olyan további opcionális lehetőségek, melyek a vállalkozását még termelékenyebbé és rugalmasabbá teszik a piacon.

Hajlítási támaszok

Szögmérő rendszer

Támasztó rendszerek

Kompakt hajlító cella robottal/robot nélkül

Élhajlítók robottal

KÉPEK ÉS VIDEÓK